Рабочий комплект, установленный в крышке корпуса состоит из:
В крышке расположено всасывающее отверстие е, в корпусе нагнетательное отверстие д.
В крышке 1 и корпусе 2 установлен рабочий комплект. В комплект входят статор 13, ротор 12 с пластинами 10, диск с шейкой 8 и плоский диск 11.
Рабочий комплект скреплен двумя винтами 14.
Ротор установлен на шлицы вала 5 и имеет десять радиально расположенных пазов. В каждом пазу установлены по две пластины 10.
Плоский диск 11 имеет два основных открытых а, два вспомогательных 6 окна для всасывания масла и по два основных л и вспомогательных к окна для нагнетания.
Диск с шейкой имеет два основных открытых ж, два вспомогательных и окна для нагнетания масла и по два основных в и вспомогательных г окна для всасывания.
В насосе двусторонний подвод масла, для этого в статоре 13 имеются отверстия м, через которые масло поступает в основные в н вспомогательные г окна с шейкой 8.
Уплотнительные кольца 7, 9, манжеты б изготовлены из маслостойкой резины.
Двухпоточный насос БГ12 объединяет два однопоточных насоса.
В корпусные детали установлены рабочие комплекты. Насос имеет общее всасывающее отверстие В.
Нагнетание происходит двумя независимыми потоками:
Шлицевой вал приводит во вращение ротор. Пластины, входящие в пазы ротора, под действием центробежной силы всегда прижаты к внутренней поверхности статора.
Каждая пластина перемещается в пазу ротора в соответствии с профилем внутренней поверхности статора. Каждая из камер n (между пластинами, ротором и статором) и Н (в отверстии под пластинами) во время соединения с окнами всасывания дисков увеличивает свой объем и заполняется маслом, а во время соединения с окнами нагнетания дисков уменьшает свой объем и вытесняет масло.
3а один оборот ротора каждая камера два раза производит всасывание и нагнетание масла.
В насосе диаметрально противоположный подвод и отвод масла, поэтому нагрузка на ротор от давления со стороны полостей нагнетания уравновешивается, и вал передает только крутящий момент.
В начале работы прижим рабочего комплекта осуществляется пружинами, а в процессе работы и давлением масла.
При разных значениях кинематической вязкости подача насоса рассчитывается по формуле:
Q= л/мин,
Где - номинальная подача, л/мин;
- коэффициент подачи при номинальных значениях давления на выходе и частоте вращения;
- кинематическая вязкость в пределах 35-40 мм²/с (сСт);
- кинематическая вязкость, при которой определяется подача, мм²/с (сСт)
При отличии частоты вращения насоса от номинальной, подача определяется по формуле (ГОСТ 14658-86):
Q = Qном. (N изм. / N ном.) л/мин,
Где Qном. - номинальная подача, л/мин;
N изм. - частота вращения, при которой определяется подача, об/мин;
N ном. - номинальная частота вращения, об/мин.
Остались вопросы? Напишите нам!
Пожалуйста, заполните поля формы,
чтобы наши специалисты могли
связаться с вами