В гидравлических машинах задействован один из результативных способов преобразования энергии, который выглядит так:
двигатель (на электричестве, бензине или дизельный) приводит в движение гидронасос, закачивающий в магистраль рабочую жидкость (РЖ) под давлением. РЖ направляется из магистрали сквозь гидроклапаны и гидрораспределители, приводя в работу исполнительные механизмы — гидромоторы и гидроцилиндры.
Отсутствие механических компонентов обеспечивает минимальные потери энергии и уменьшает возможность поломок.
Правильный расчет, проектирование и установка гидрооборудования позволяет достичь КПД в 90% и более, что недостижимо при применении механических звеньев (редуктор, коробка скоростей, цепные и карданные передачи).
К этому прибавляется бесшумная или малошумная работа гидравлики, что бесценно для производственных цехов, стройплощадок, т.е многолюдных объектов с большим количеством техники.
В гидравлических системах задействуются
Все гидравлика рассчитана на определенное давление РЖ и отличается большим запасом прочности.
Подбирая детали и узлы при проектировании гидросистем, следует учесть расход масла, рабочие температуры, получаемое усилие, скорость вращения валов и др. параметры.
Сделать правильный выбор гидрооборудование позволяет изучение паспортных данных машины и рекомендованные производителем марки гидравлических насосов, моторов и прочих узлов.
Стоит учесть, что оборудование различных производителей имеет достаточную степень универсальности и взаимозаменяемости.
Используйте для этого специальные таблицы с марками аналогов или проконсультируйтесь со специалистом по тел. в Челябинске +7 (351) 200-22-88.
Остались вопросы? Напишите нам!
Пожалуйста, заполните поля формы,
чтобы наши специалисты могли
связаться с вами
