Насосы Н400, Н401, Н403: устранить неисправности
При возникновении любой неисправности в работе насоса сначала проверяем правильность установки и эксплуатации.
Первое, убедитесь в том, что насос установлен так, что вибрации при работе исключены.
Масляный столб - от 500 до 1000 мм при любом из трех возможных способов установки насоса: под масляным баком, на дне бака и ещё один - на линии нагнетания вспомогательного насоса.
Валы насоса и приводного двигателя соединены муфтой, конструкция которой полностью компенсирует несоосность, при этом возможное угловое смещение осей и угол излома менее 1/10 мм и 0,5 градусов соответственно.
Действительно ли нагрузки на вал, осевые и радиальные, при соединении насоса с приводом в вашей гидросистеме минимизированы, т.е нежелательно использование зубчатых и ременных передач и т.п.
При сборе гидравлической системы исключена возможность попадания грязи внутрь насоса - проверены трубы на внутреннюю чистоту, исправность присоединительных отверстий, герметичность всасывающей трубы - она не должна пропускать воздух.
Эксплуатация насоса проходит при соблюдении требований техники безопасности, регулярно производится внешний осмотр гидросистемы.
Установлены к линии нагнетания - предохранительный клапан, к магистрали - манометры, чем осуществляется защита насоса от перегрузок и для контроль давления в системе соответственно.
У Вас регулярно производится замена отработанных фильтров на новые фильтрующие элементы, обеспечивающие фильтрацию масла от частицы более 40мкм.
Каждый трубопровод прошел проверку на герметичность давлением двойным рабочим в течение 5 мин.
Организуйте осмотр насоса и всей гидравлической системы ежедневно с целью профилактики. Своевременное обнаружение неисправности защитит от большой беды.
Наружные утечки масла
Если в процессе ежедневного осмотра насоса обнаружена течь масла, то применяемые меры зависят от того, каким способом будет повышена герметичность - подтянуть детали крепления сочленений или заменить изношенные.
Через резьбовые пробки течь - затянуть пробки, они недостаточно герметизируют.
Через фланцевые и другие типы соединений - подтянуть крепежи. У трубных соединений подтягиваются гайки и штуцера, обеспечивающие полную герметичность после их затяжки.
Элемент уплотнения заменяется на новый в том случае, если через него происходит утечка, его состояние не обеспечивает герметичность. Насос демонтируется, манжета заменяется.
Не забывайте регулярно проверять уровень масла в баке и, при излишнем расходе, его доливать. Количество масла не должно быть меньше количества, необходимого для пятиминутной стандартной работы насоса, оно отмечено указателем.
Заодно следует проверить, было ли масло заменено через два месяца с начала эксплуатации насоса, практика подтверждает обоснованность данного правила. В дальнейшем можно будет менять масло и раз в 0,5 года, тщательно чистить бак обязательно.
Толчки, шум работающего насоса, сопровождаемые колебаниями давления в системе
Если в процессе ежедневного осмотра обнаружена данная проблема, то вероятными причинами могут быть следующие:
- попадание в систему воздуха и тогда нужно удалить воздух и принять меры, исключающие его проникновение;
- недостаточный подпор масла на входе в насос,
- срабатывание предохранительных клапанов системы нагнетания ,
- неплотность всасывающей трубы,
- не отрегулированная гидросистема.
Возможно, достаточно будет отвернуть болт на корпусе насоса и воздух из системы будет удален. Может оказаться и так, что придется бороться с воздушным мешком. Тогда лучшее решение - это установка в наивысшей точке мешка пробки, с помощью которой воздух будет удаляться.
Бак должен содержать такое количество масла, чтобы его было достаточно для пятиминутной стандартной работы насоса, уровень отмечен указателем.
Если количество ниже минимального уровня - срочно долейте масла! Тогда проблема, связаннная с недостаточным подпором масла на входе в насос, будет решена.
При излишней нагрузке в линии нагнетания могут сработать защитные предохранительные клапаны. Следует их проверить и перенастроить.
Всасывающая труба может подсасывать воздух, её нужно подтянуть.
И, в заключение, осмотрите и проверьте работоспособность гидравлической системы, настройте её, добейтесь слаженной работы всех комплектующих элементов.
Подача рабочей жидкости к исполнительным органам системы недостаточна и поднять давление в гидросистеме невозможно
Причиной тому могут стать засоры клапанов обратного и предохранительного или сбой регулировки.
Клапан высокого давления и клапаны системы нагнетания промыть прочистить и отрегулировать.
Также возможна потеря рабочей жидкости, тогда нужно в системе нагнетания искать утечки жидкости - проверять все соединения, трубопроводы и др. и произвести необходимый ремонт.
